Stamp pour la fabrication de la coupe de la bande de fer barbelé – le Brevet de Russie №91015

Utilisation: en un clin d'oeil, destinée à la production de bandes de fer barbelé de fil de fer barbelé Egoza utilisées comme barrières de sécurité destinées à empêcher la pénétration non autorisée des sites sensibles. Le tampon selon l'invention constitué d'une matrice et un poinçon, comportant plusieurs paires d'éléments de perforation disposés sur la largeur de la filière, dont chacun se compose de deux ovales consécutive en section transversale des membres doigt de poinçon pour percer les trous ovales dans une pièce à usiner et rectangulaire en coupe transversale d'éléments de perforation pour découper des bandes entre trous ovales adjacentes dans la pièce à usiner. Le premier timbre disposé en deux rangées sur la largeur de la paire filière ovale en section transversale des éléments de doigt de orifice. Derrière eux à une distance d'une étape de déplacement de la pièce à usiner est la première moitié de rangée rectangulaire en section transversale des éléments de ventilation pour réduire la moitié des ponts entre des paires adjacentes le long de la longueur des trous ovales blancs. Derrière eux, à une distance d'étapes et demi déplacer la pièce est décalée par rapport à la première rangée de la deuxième rangée dans la deuxième moitié de la section rectangulaire ventilation des éléments de couper les obstacles restants. Les avantages techniques: aucune déformation excessive de bande de fer barbelé sous le timbre; aucun alignement de l'étape intermédiaire supplémentaire de bande de fer barbelé; la continuité de la technologie de fabrication de bande de fer barbelé; simplification de la conception du timbre.

L'invention concerne la production de matériel, et plus spécifiquement, à la pression, destiné à la production de bandes de barbarie-coupe de fil de fer barbelé Egoza utilisés comme des barrières de sécurité destinées à empêcher la pénétration non autorisée des sites sensibles.

Pour la production de bande de fer barbelé souvent utilisé des timbres. La préforme, qui est une bande métallique continue avancer de façon incrémentielle par le tampon, qui forme des poinçons, traverse dans les éléments en forme de bande, souvent de forme ovale, avec des dents opposées. Un tel procédé de fabrication de fer barbelé de coupe de bande est la plus commune dans le monde.

Par exemple, un procédé de fabrication de bande de coupe de fer barbelé, comprenant les étapes que la pièce comme une étroite bande continue de métal, à une distance de son axe de symétrie, les deux parties pénétrer uniformément symétrique externe poches ouvertes obstacle forment entre elles un grand nombre de des paires opposées d'éléments, dont chacun est constitué d'une base et une dents dirigées de manière opposée disposées sur les côtés extérieurs de l'élément, et les pointes des dents sont chacune formées entre les angles du côté extérieur et le côté de l'élément. Par orifice symétrique externe timbre de poche ouverte est utilisée, qui consiste en une matrice et un poinçon configuré comme un doigt outils de perforation ovale, qui sont disposés dans la matrice de la même ligne perpendiculaire à la direction de déplacement de la pièce à usiner à l'étape cachet. Un tel timbre permet la fabrication de bande de fer barbelé pour un cycle complet de son fonctionnement. [voir le brevet de l'Ukraine №41834 de la classe B21F 25/00 publié en 24.04.2001].

Le principal inconvénient du timbre est connu qu 'il comprend seulement une paire de poinçons. Par conséquent, si elle est appliquée seulement obtenir un article (une cassette de barbarie-coupe) qui est pas rationnel. Après la puissance d'entraînement du timbre est généralement possible de produire de multiples bandes de fer barbelé, mais ayant une seule paire de coups de poing permet de produire une seule bande. Afin d'accroître la productivité célèbre timbre, il doit être équipé d'un grand nombre de paires de poinçons et utilisé comme bande large vierge initiale à partir de laquelle ont été fabriqués dans le même temps peut être de quelques bandes de fer barbelés.

De ce point de vue, le plus proche dans son essence et effet atteignable est pris comme un prototype, est une filière de fabrication de la bande de coupe de fer barbelé, qui se compose d'une matrice et un poinçon, comprenant plusieurs paires d'éléments de perforation, dont chacune se compose de deux éléments de perforation des doigts ovale ovale pour poinçonner des trous dans la bande, entre lesquelles est placé les éléments de perforation rectangulaires pour la coupe de bandes entre les trous ovales adjacentes dans la bande, avec toutes les paires d'éléments de perforation disposées dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement pas à pas de la pièce sous le tampon. Cette filière permet une bande continue large de métal pour produire de multiples bandes de coupe de fer barbelés par orifice simultanément le nombre d'ouvertures de forme ovale paire sur toute la largeur de la pièce en plusieurs rangées le long de la longueur de la pièce à une certaine distance de l'axe de symétrie de chaque future bande de coupe de fer barbelé, et simultanément la coupe en damier ordre des ponts entre les bords adjacents des trous ovales sur la longueur afin de former un grand nombre de paires opposées d'éléments de coupe de la bande. Chacun de ces éléments est constitué d'une base et une dents dirigées de manière opposée disposées sur les côtés extérieurs de l'élément, et le bout de chacune des dents sont les angles formés entre le côté extérieur et le côté de l'élément, et lors de la découpe des formes de nappes un audio de l'élément de bord extérieur à bande de fer barbelé et simultanément découpe formé automatiquement bord de la partie centrale adjacente à la bande de fer barbelé coupant [voir demande internationale № O00 / 01501 de la classe V21F 25/00 publié en 13.01.2000].

Le principal inconvénient de cette filière est que l'opération de orifice d'une quantité importante de trous ovales et de coupe d'un grand nombre de obstacles effectuées simultanément dans une zone de la largeur de la pièce à usiner. Ceci, d'une part, conduit à une charge excessive sur la pièce, qui par ce trop déformé ou, en général, auront un larmes locales ou en métal complètement coupées. Cette atteinte à l'intégrité des bandes de fer barbelés – est invalide,defecté. Déformation excessive de bande de fer barbelé besoin d'une introduction au processus de fonctionnement obligatoire de leur alignement dans le plan pour les bobines d'enroulement denses ultérieures. D'autre part, un timbre a une structure trop compliqué, car il entre meurt pour percer des trous sont disposés poinçons pour des bandes de coupe, et toutes les paires de ces poinçons complexes sont rapprochés les uns des autres dans une zone pour la largeur de la filière. Ce timbre est assez difficile à faire, car alors il devient automatiquement le matériel technologique coûteux, ce qui à son tour se reflète dans le pire dans le coût des produits (bande de fer barbelé). En outre, se cognent accessoires (déformation spatiale) et plusieurs bandes de coupe de fer barbelé dans la zone de trouver un grand nombre de coups de poing, lors de la pénétration des trous ovales et fracture de obstacles pourraient conduire à un blocage de la filière en raison de la poussée dans sa matrice bande de fer barbelé déformés ou complètement retirer échec timbre des coups de poing cassées.

La base du modèle d'utilité la tâche de simplifier la structure de la filière tout en réduisant son coût et d'améliorer la fabricabilité la production simultanée de plusieurs bandes de fer barbelé -coupe, tout en réduisant la probabilité de mariage par la séparation dans les opérations de temps et d'espace percer des trous ovales et couper les ponts entre eux en changeant la conception du timbre en particulier, successive et l'emplacement des poinçons pour chaque opération d'usinage dans les différentes zones le long de la longueur de la filière.

Ce but est atteint en ce que la matrice de fabrication de bande de fer barbelé constitué d'une matrice et un poinçon, comportant plusieurs paires d'éléments de perforation disposés sur la largeur de la filière, dont chacun se compose de deux ovales consécutive en coupe transversale de l'élément de doigt de perforation pour perforer des trous ovales dans la récolte et rectangulaire en section transversale ventilation des éléments de couper les ponts entre les trous de forme ovale adjacent à la pièce à usiner, tel que proposé dans la première matrice disposés en deux rangées sur la largeur de la paire filière ovale en coupe transversale d'éléments de doigt de orifice, suivi à une certaine distance d'un pas de déplacement de la pièce à usiner est la première rangée éléments de orifice coupe la moitié rectangulaires pour la coupe demi-ponts entre des paires adjacentes de longueur billettes trous ovales, suivie d'une demi-distance de déplacement de l'étape de préforme est décalées par rapport à la première rangée de la deuxième rangée dans la deuxième section de la moitié des éléments de perforation rectangulaires pour couper les obstacles restants.

Il est entendu que les dimensions et la rondeur de la répartition des éléments peuvent varier en fonction de la taille de la bande barbelée de coupe et la forme de ses éléments de coupe, la distance entre eux.

La conception proposée de poinçons et matrices timbre simplifie grandement la conception et permet la production de barbarie-réduction de la bureaucratie séquentielle en trois étapes, dont la première a lieu pénétration paire ovale de trous sur toute la largeur de la pièce en deux rangées, dans le second, après avoir mené une étape vide – couper la moitié de la paire de ponts entre les trous ovales adjacentes le long de la longueur de la pièce, le troisième, après avoir mené la pièce pour une autre demi-étape – coupe la paire restante de obstacles sur l'autre emplacement de la ligne (le damier) dans le vide.

Étape par étape, la transformation d'une large billette continue dans plusieurs bandes de fer barbelé à différents moments et dans différents domaines et combien ne pas augmenter le temps de la production totale (de bande barbelée renforcé encore entièrement manufacturé dans un cycle de fonctionnement du timbre) et ne pas augmenter la taille de l'équipement, cependant, élimine limitations inhérentes de l'art antérieur, en particulier, d'exclure la possibilité de se déformer ou détendez-bandes de coupe barbelés directement sous la filière, qui est d'empêcher la discontinuité du processus, dégagent une opération d'alignement séparée de fer barbelé couper la bande adhésif avant de les enrouler sur des bobines, de simplifier considérablement la fabrication du timbre, et cela est la façon de réduire son coût.

En outre essence de la solution technique proposée est expliquée en liaison avec des images d'illustration, qui représente une vue en perspective de la matrice et la matrice de perforation et le procédé de fabrication de plusieurs bandes de fer barbelé partir d'une seule pièce ensemble. Les flêches simples figurent le sens du mouvement de la pièce le long de la zone de travail du timbre, double – direction du mouvement de la matrice de perforation. Chiffres romains ces étapes de conversion matériau blanc pour quelques bandes de fer barbelé, et dans les chiffres romains – le changement (transformation) de l'ébauche aux étapes appropriées.

Staple proposé 1 comprend une matrice et un poinçon 2. Le poinçon 1 comprend une pluralité de paires d'éléments de poinçon de forme successives et différentes. Les premiers tours sont situées à travers la filière en deux rangées séquentiellement ovales en section transversale des éléments de dégradation 3 pour percer des trous ovales 4 dans la préforme 5. La distance entre les rangées de forme ovale en coupe des éléments de dégradation 3 déterminée par la taille des poches 6 de bande de fer barbelé 7. À une distance d'un étape de ébauches 5 pour les éléments de pénétration de section transversale ovale 3 est positionné sur le premier demi-moule des éléments de perforation transversales rectangulaires 8 pour couper la moitié des bandes appariées 9 entre adjacente le long de la longueur de la préforme 5 ouvertures ovales 4, qui, à une distance d'un mouvement de tangage de la moitié de la pièce 5 est le deuxième en quinconce la moitié rectangulaire éléments de décomposition en coupe 10 pour couper les ponts restants 9 pour la séparation définitive de la pièce 5 pour particuliers et structurellement pleinement développé coupe bande barbelée 7 inférieurs (les travailleurs) les extrémités des éléments de perforation 3, 8 et 10 peut être soit plate ou concave à l'intérieur poinçons – il n'a pas d'importance, car il ne verse pas sur la technologie de la fabrication de la bande de barbarie-coupe 7.

Si la préforme initiale de 5 était la largeur totale plus large de plusieurs bandes de fer barbelé 7, il est coupé à la largeur ou à une certaine taille, ou sont fabriqués à partir des régions de bord de la bande de fer barbelé avec des éléments non appariés (comme le prototype). Ce staple peut être fourni avec des poinçons de coupe supplémentaires, qui ne sont pas représentés, car la connaissance commune.

Timbre proposé fonctionne comme suit.

Solide large pièce 5 est introduit dans la zone de travail du poinçon. En outre, dans le premier étage couplé perforations ovales 4 sur toute la largeur de la pièce 5 en deux rangées. A cet effet, le doigt orifice ovale en section 3 des éléments les plus simples de la conception. La matrice 1 dé faite trous ovales 11 correspondant après avoir percé la pièce 4 5 se déplace plus loin dans la filière par une seule étape, qui est déterminée par la longueur des poches 6 de bande de fer barbelé 7. La deuxième étape est de couper la moitié de la paire de obstacles 9 entre les trous ovales adjacentes 4 à la longueur de l'ébauche 5. A cet effet, penlight conventionnel éléments de perforation transversale rectangulaire 8 la structure la plus simple. La matrice 1 dé faite ouverture rectangulaire 12. Lors de la coupe correspondant obstacle 9 dans la première position se produit à nouveau orifice 4. Après la coupe obstacles demi 9 pièce 5 se déplace plus loin dans la filière pour une même étape. La troisième étape est la coupe de la paire restante des obstacles 9, mais d'un autre emplacement de la ligne (le motif en damier) dans la pièce 5 en utilisant le même doigt de manière constructive rectangulaire en section transversale des éléments de répartition 10. A ce stade, la séparation définitive de la pièce 5 sur les bandes de fer barbelé jumeaux 7 qui, lors de l'avance incrémentale ultérieur de la préforme 5, sortant de la zone de travail de la filière, et sont enroulées sur des bobines (non représentées puisque la connaissance commune). Dans le même temps, chaque étape est répétée 4 opérations de orifice et de découpage obstacle 8 9 éléments pénétrants.

Ainsi, l'étape de fabrication de plusieurs bandes de coupe à barbillons 7 par séparation séquentielle de la préforme 5 dans l'espace soulageant ainsi la pression sur la pièce 5, la propagation de perforation des éléments 3, 8 et 10 de la matrice le long de la longueur de celui-ci et donc, d'une part, de simplifier sa conception, avec l'autre – pour réduire le risque de déformation excessive des bandes de fer barbelé 7.

La différence significative de l'objet selon l'art antérieur est le fait que les poinçons de la matrice de orifice et de coupe de bandes sont séparées dans l'espace le long de sa longueur. Cette différence permet de modifier fondamentalement la technique de produire de multiples bandes de fer barbelé à partir de la même matière vierge, en particulier, pour éliminer la déformation excessive de bande de fer barbelé sous-épineux le tampon, de simplifier la réalisation de ce dernier. Aucun des matrices connues pour la fabrication de bandes de coupe de fer barbelé ne peut pas avoir les propriétés mentionnées, puisque toutes les opérations de traitement nécessaires effectuées vierge en un seul endroit, ou en général permet de faire une seule réduction de la bande de fer barbelé.

La solution technique proposée testé dans la pratique. Le timbre ne contient pas d'éléments qui ne peuvent pas être reproduits à l'étape actuelle du développement de la science et de la technologie, en particulier, la production de bande de fer barbelé, par conséquent, appropriés pour des applications industrielles, a certains avantages sur les clichés connus des modifications proposées impacts meurt sur la pièce qui confirme la réalisation du résultat technique de l'objet revendiqué dans les sources d'information connues pas trouvés timbres similaires pour la fabrication de bandes de fer barbelé coupant marqués dans les caractéristiques essentielles de l'offre, mais parce qu'elle est considérée comme ceux qui peuvent bénéficier d'une protection juridique.

Les principaux avantages techniques des solutions techniques proposées, en comparaison avec l'art antérieur, sont les suivants:

• Pas de déformation excessive de bande de fer barbelé sous la filière en raison du fait que la séparation finale en bandes individuelle récolte a lieu sur sa sortie de la filière;
• Pas besoin d'un alignement de l'étape intermédiaire supplémentaire de bande de fer barbelé en raison de l'absence de déformation excessive de celui-ci;
• La continuité de la technologie de fabrication de bande de fer barbelé de l'exclusion de la probabilité qui alimente les trous de la filière de la matrice;
• Simplification de la conception de la matrice des poinçons espacés et meurt.

Les prestations sociales de l'utilisation du cachet proposé pour la production de bande de fer barbelé, en comparaison avec le prototype, obtenu en augmentant le nombre et la fiabilité de la protection des sites sensibles en raison de la réduction des prix des bandes de fer barbelé pour réduire le coût du timbre, ce qui les rend disponible à l'achat par qui -ou.

L'effet économique de l'introduction du modèle d'utilité par rapport à l'art antérieur, obtenu par la réduction du coût des bandes de fer barbelé et des timbres pour les faire.

Après la description de la matrice mentionnée ci-dessus pour la fabrication de coupe de bande barbelée, l'homme de l'art de la connaissance doit être clair que tout ce qui précède est simplement illustratif, et non limitatif, ayant été présentée par cet exemple. De nombreuses modifications et d'autres modes de réalisation du timbre proposé, en particulier, le nombre de poinçons, leur conception, la distance entre eux, l'utilisation de bords pièce à usiner ou de coupe et analogues, peuvent varier dans des proportions différentes, de même que le tampon peut généralement varier dans la conception, et claires Il est dans la portée de l'une des approches physiques ordinaires et des connaissances dans l'art et sont considérés comme entrant dans le champ d'application des solutions techniques.

La quintessence de la solution technique proposée est que, grâce à la nouvelle cachet, l'opération de conversion grand billette continue en coupe du ruban de fer barbelé séparée effectuées par étapes à différents moments et de ce fait nous permet d'acheter de l'offre et une liste d'autres avantages. Le changement et l'utilisation de seulement certains éléments de la filière pour la fabrication de bande de fer barbelé, bien sûr, limite la gamme des avantages énumérés ci-dessus, et ne peuvent pas être considérées comme de nouvelles solutions techniques dans le domaine de la connaissance, que certains, comme ce timbre décrit ne nécessitera pas de créativité de la part les concepteurs et les ingénieurs, et ne peuvent donc pas être considérés comme les résultats de leur activité créative et nouvelle propriété intellectuelle comme des documents d'application protégées.

Modèle d'utilité de formule

Staple pour la fabrication de la bande de coupe de fer barbelé constitué d'une matrice et un poinçon, comprenant plusieurs paires d'éléments de perforation disposés sur toute la largeur de la filière, dont chacune se compose de deux ovales consécutive en coupe de membres du doigt de poinçon pour percer les trous ovales dans une pièce, et rectangulaire dans la section transversale ventilation des éléments de coupe des bandes entre les trous ovales adjacentes à une pièce à usiner, caractérisé en ce que meurent première disposés en deux rangées sur la largeur de la filière paire ovale en coupe transversale d'éléments de doigt de perforation de laquelle, à une distance d'une étape de déplacement de la pièce à usiner est d'abord rangée moitié rectangulaire en coupe transversale d'éléments de perforation pour couper la moitié de la paire de ponts entre les sens de la longueur des trous pièce ovales adjacentes, suivie d'une demi-distance de déplacement de l'étape de préforme est décalé par rapport à la première rangée de la deuxième rangée dans la deuxième section de la moitié des éléments de perforation rectangulaires pour couper les obstacles restants.